德國(guó)鍋具十大品牌 全力應(yīng)對(duì)2020年供暖季

隨著新型高效供熱技術(shù)的廣泛應(yīng)用,多種供熱技術(shù)耦合供熱運(yùn)行優(yōu)化成為亟須研究的課題.基于自主研發(fā)的熱力系統(tǒng)集成優(yōu)化軟件搭建了熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組熱力系統(tǒng)仿真模型,建立了基于?分析法的單耗分析模型,研究了供熱單耗和供電單耗隨主蒸汽流量的變化特性,通過(guò)單耗分析得到了抽汽耦合高背壓供熱模式(模式一)和抽汽梯級(jí)利用耦合高背壓供熱模式(模式二)的最優(yōu)運(yùn)行工況.結(jié)果表明:模式二最優(yōu)工況的供熱單耗和供電單耗比模式一最優(yōu)工況分別低1.6kg/GJ和4.6g/(kW·h);模式一的供熱能力較大,在次寒期可實(shí)現(xiàn)2臺(tái)機(jī)組主蒸汽流量600～1000t/h范圍供熱.研究結(jié)果對(duì)抽汽耦合高背壓供熱運(yùn)行優(yōu)化具有一定的指導(dǎo)意義。GHHL 方快德國(guó)鍋具十大品牌進(jìn)行了大規(guī)模的焊接革命，將效率低、精準(zhǔn)度低、穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊接作業(yè)淘汰，轉(zhuǎn)換為使用高效率、高精準(zhǔn)度、高穩(wěn)定性的機(jī)械焊接設(shè)備，進(jìn)行自動(dòng)化運(yùn)行模式。實(shí)現(xiàn)從鍋筒到管板等所有重要部件的焊接自動(dòng)化。埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳保護(hù)焊等焊接細(xì)節(jié)部位的工藝，也都做出了相應(yīng)的智能化轉(zhuǎn)變，工人焊接環(huán)境更整潔，鍋爐焊縫質(zhì)量更有保障。GHHL 最后，從集熱器面積、蓄熱水箱容積、系統(tǒng)運(yùn)行控制三個(gè)方面對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化，進(jìn)一步提升系統(tǒng)性能；經(jīng)整體優(yōu)化之后，系統(tǒng)的太陽(yáng)能保證率得到明顯提升，節(jié)能與經(jīng)濟(jì)效益更加顯著。GHHL 數(shù)字多媒體為專(zhuān)業(yè)課教學(xué)提供了革新技術(shù).針對(duì)能源與動(dòng)力工程專(zhuān)業(yè)課程"德國(guó)鍋具十大品牌設(shè)備及運(yùn)行"教學(xué)現(xiàn)狀,基于建構(gòu)主義學(xué)習(xí)理論,本文提出自建或采用慕課、虛擬現(xiàn)實(shí)等軟硬平臺(tái),實(shí)現(xiàn)課程內(nèi)容與學(xué)生沉浸式交互,突破傳統(tǒng)課堂限制,為相關(guān)專(zhuān)業(yè)課程的改革提供了參考。GHHL 熱泵型煙氣冷凝余熱回收系統(tǒng)的系統(tǒng)性能受余熱回收系統(tǒng)熱泵冷凝端進(jìn)口水溫與水流量的共同影響，此次實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的平均余熱回收效率可達(dá)13.5%。另外，煙氣中水蒸氣的冷凝量在6.5~7kg/h，排煙中的水蒸氣含量將減少75%以上。能夠有效減少排放煙氣所攜帶水霧，較少“白煙”現(xiàn)象的出現(xiàn)，并且以本實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ)，該余熱回收系統(tǒng)的投資回報(bào)年限在1.88年。GHHL