河南一億多畝的耕地，每年都會(huì)產(chǎn)生大量秸稈。如何變廢為寶？今天的“當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈遇到產(chǎn)業(yè)研究院”，一起看看河南省生物基材料產(chǎn)業(yè)研究院是如何引領(lǐng)生物基新材料跑上新賽道的。
河南廣電大象新聞?dòng)浾?胡冰冰：一根秸稈造萬物。玉米芯，秸稈還有樹枝，這些生物基新材料能造出什么？可以是薄膜，也可以是包裝袋。不過這些都是老賽道，技術(shù)成熟、市場飽和。用秸稈做成生物基化學(xué)品，再做成這種高端服裝的原材料，才是全新的機(jī)遇。但是要沖上這個(gè)賽道，并不那么容易。
生物基四氫呋喃是生產(chǎn)生物基氨綸的主要原料，跟傳統(tǒng)的石化基四氫呋喃相比，生產(chǎn)過程碳排放量能減少70%，石化基四氫呋喃全部被生物基四氫呋喃替代，每年可消耗近2000萬噸秸稈。作為河南生物基新材料產(chǎn)業(yè)鏈上的龍頭企業(yè)，宏業(yè)控股集團(tuán)迫切地想研發(fā)這個(gè)新產(chǎn)品來搶占市場。
宏業(yè)控股集團(tuán)有限公司負(fù)責(zé)人 陳瑋：生物基四氫呋喃在行業(yè)內(nèi)屬于技術(shù)空白，單一地依靠靠企業(yè)自身的話缺乏比較完備的研發(fā)的平臺(tái)，很難做到技術(shù)攻關(guān)的。如果我們再不延長產(chǎn)業(yè)鏈沖上生物基氨綸的終端產(chǎn)品新的賽道，那么面臨的就是價(jià)格戰(zhàn)。
龍頭企業(yè)和河南生物基材料產(chǎn)業(yè)研究院聯(lián)合攻關(guān)，準(zhǔn)備填補(bǔ)這個(gè)技術(shù)空白。要想做出生物基四氫呋喃并且產(chǎn)業(yè)化，就要解決成本高、能耗高、工藝復(fù)雜等一系列難題。研發(fā)人員轉(zhuǎn)換思路，從小試開始，在反應(yīng)方式上搞創(chuàng)新，把液相工藝變成了氣相工藝。
河南省生物基材料產(chǎn)業(yè)研究院副院長 賴玉龍：這樣做的好處就是我們的整個(gè)生產(chǎn)裝置可以連續(xù)化運(yùn)行。老工藝的話連續(xù)運(yùn)行70到80個(gè)小時(shí)，整個(gè)反應(yīng)器中物料就要卸下來，催化劑也要卸出來重新處理。新方法我們可以連續(xù)運(yùn)行6個(gè)月不停車。
小試取得突破后，聯(lián)合攻關(guān)組依托龍頭企業(yè)的中試基地放大轉(zhuǎn)化工藝。在中試線上，科研人員又優(yōu)化了后處理工藝，并對催化劑壽命進(jìn)行了評價(jià)，使成本降低了80%。目前，一個(gè)年產(chǎn)2萬噸的生物基四氫呋喃項(xiàng)目在濮陽宏業(yè)生物科技落地投產(chǎn)，產(chǎn)業(yè)鏈上下游覆蓋濮陽、周口、新鄉(xiāng)等產(chǎn)糧大市。
河南省生物基材料產(chǎn)業(yè)研究院副院長 劉千河：我們評估我們這個(gè)催化劑可以連續(xù)運(yùn)行兩年以上，這樣的話能夠保證我們整個(gè)裝置最后做出來的（生物基）四氫呋喃和所有的國內(nèi)的、國外的工藝相比，（每噸）成本低5千到1萬（元）左右，有非常大的一個(gè)競爭力。
成立這兩年多，河南省生物基材料產(chǎn)業(yè)研究院圍繞生物基化學(xué)品和生物基材料產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的關(guān)鍵技術(shù)，采用“聯(lián)合攻關(guān)”、 “揭榜掛帥”、“產(chǎn)學(xué)研合作”、“開放課題”等方式，開展工程技術(shù)研究、試驗(yàn)和成套技術(shù)服務(wù)，持續(xù)提供成熟配套的技術(shù)、工藝、裝備和產(chǎn)品，目前已經(jīng)授權(quán)發(fā)明專利200多件。
河南省生物基材料產(chǎn)業(yè)研究院常務(wù)副院長 李成貴： 今后我們研究院將進(jìn)一步發(fā)揮平臺(tái)作用，加大與國內(nèi)高校的合作，打通農(nóng)業(yè)廢棄物綜合利用的產(chǎn)業(yè)鏈，延伸高附加值的下游產(chǎn)品，還要加大對中試技術(shù)的研發(fā)，重視產(chǎn)品應(yīng)用，市場開發(fā)，力爭在非糧生物基這一塊有重大的突破，為我們河南生物基材料的發(fā)展作出更大的貢獻(xiàn)。