數(shù)字化轉(zhuǎn)型是企業(yè)提升競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要手段。三門峽通過強(qiáng)化資金支持，每年設(shè)置1億元專項資金用于“三大改造”，加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，讓傳統(tǒng)制造業(yè)煥發(fā)新生機(jī)。
河南廣電大象新聞記者 李婷婷：我現(xiàn)在是在開祥化工的智能控制中心，在我面前的這些工作人員，他們之前都是在生產(chǎn)一線。但隨著企業(yè)全面數(shù)字化，他們現(xiàn)在只需要動動鼠標(biāo)，就可以實現(xiàn)對全廠近千臺設(shè)備的實時監(jiān)控和管理。
河南開祥精細(xì)化工有限公司氣化部員工 劉貴賓：我的工作主要是監(jiān)控氣化爐的各項運行參數(shù)，如果說超出控制范圍，可以人為干預(yù)進(jìn)行調(diào)整，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
安全生產(chǎn)是化工企業(yè)的頭等大事。視頻監(jiān)控視線廣，細(xì)節(jié)一目了然，還能保證人員安全。目前，企業(yè)的7000多臺智能儀表，2000多臺智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，全由80多位工作人員遠(yuǎn)程監(jiān)控。
河南開祥精細(xì)化工有限公司工業(yè)和信息化中心主任 李建華：智能儀表就像人的五官，眼睛、耳朵來感知現(xiàn)場裝置的實際運行狀況；智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它就像人的手腳，控制中心發(fā)出指令以后，控制現(xiàn)場的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，來去調(diào)節(jié)現(xiàn)場的設(shè)備，來最終實現(xiàn)全廠全自動化的控制。
同時，借助5G虛擬工廠技術(shù)，企業(yè)還把近萬臺設(shè)備、近千條管線“搬進(jìn)”了手機(jī)，管理人員在千里之外，也能進(jìn)行安全運行監(jiān)控。依托數(shù)字化，企業(yè)實現(xiàn)了生產(chǎn)工藝、裝置設(shè)備、管理流程的全程智能化。
河南開祥精細(xì)化工有限公司工業(yè)和信息化中心主任 李建華：通過數(shù)字化引領(lǐng)，年均提升生產(chǎn)效益7%，主要產(chǎn)品優(yōu)等率達(dá)到98％以上，累計產(chǎn)生效益9000余萬元。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型還成了三門峽傳統(tǒng)制造企業(yè)搶占市場的致勝法寶。在專用車制造企業(yè)河南駿通，車間里穩(wěn)居“C位”的是近百臺焊接機(jī)器人。
河南駿通車輛有限公司半掛制造部部長 胡天文：我們這款機(jī)器人采用的是數(shù)字電弧跟蹤技術(shù)，相當(dāng)于給機(jī)器人裝上了“眼睛” 。焊槍能自動鎖定并跟蹤焊點，實現(xiàn)連續(xù)焊接，質(zhì)量會更好，作業(yè)效率相比以前提升了30%—50% ，用人量節(jié)約了30%。
現(xiàn)在，300多臺機(jī)器人換人，一舉解決了企業(yè)焊接工序費人費力的難題。截至目前，企業(yè)累計投資21.6億元，建成了智能下料配送中心，年產(chǎn)2萬輛半掛車智能生產(chǎn)線、3萬輛工程車綠色化生產(chǎn)線和智能物流輸送線，生產(chǎn)效率和質(zhì)量的大幅提升，帶動市場占有率一路飆升。
河南駿通車輛有限公司總經(jīng)理助理 喬曉紅：去年的數(shù)據(jù)里面，我們的自卸車已經(jīng)排到了全國第三。在 8—16噸的汽車起重機(jī)的市場占有率 我們排到了（全國）第二。
此外，三門峽還通過建設(shè)大數(shù)據(jù)云計算中心、5G聯(lián)合創(chuàng)新中心、5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新工作實驗室等，為規(guī)上工業(yè)企業(yè)量身打造方案，幫助他們加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型，已經(jīng)累計改造企業(yè)740多家，撬動投資600多億元，規(guī)上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)了應(yīng)改盡改。
三門峽市工業(yè)和信息化局總工程師 姚旭東：下一步 充分用5G網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)、智能化裝備、5G全連接工廠的打造，打造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的標(biāo)桿。通過標(biāo)桿引領(lǐng)，帶動行業(yè)的整體升級，最終達(dá)到綠色化 智能化和高端化。